As Vantagens do Top

Existem vários tipos de projetos de válvulas que podem ser usados ​​em aplicações exigentes, perigosas e corrosivas. No entanto, há um caso a ser feito para os benefícios inerentes de um projeto de entrada superior em aplicações de serviço severas. Embora os projetos de válvulas de esfera de entrada superior ofereçam naturalmente o benefício da reparabilidade em linha, essa é apenas uma das vantagens obtidas com esse estilo de válvula. As válvulas de esfera de entrada superior oferecem uma tecnologia de assento projetada. Isso é diferente de uma vedação tradicional de válvula de esfera flutuante comum em outros tipos de projetos. Esta é uma das diferenças de projeto mais importantes dos projetos de válvulas de esfera de sede macia. O design de entrada superior também minimiza pontos potenciais de vazamento para a atmosfera. Esta é uma preocupação primária quando se considera emissões fugitivas e gases ou vapores.

Com a introdução de válvulas de esfera de entrada superior, muitos dos inconvenientes e problemas de confiabilidade enfrentados pelas instalações industriais podem ser minimizados. Estas válvulas, de fácil manutenção, são resilientes e eficazes para operar com segurança em serviços severos como amônia, ácido fluorídrico, cloro, óxido de etileno, fosgênio, oxigênio e inúmeras outras aplicações.

Existem quatro projetos comuns de válvulas de esfera que incluem válvulas de entrada final, válvulas de corpo dividido (duas peças), válvulas de três peças e válvulas de entrada superior. Como todas as comparações, cada uma dessas opções tem vantagens e desvantagens. A pergunta que os usuários devem responder é: "Quais atributos de um determinado projeto de válvula de esfera são os mais importantes para a aplicação?" Para usuários com aplicações de serviço severas, desligamento confiável, redução de emissões fugitivas e a facilidade/velocidade da manutenção em linha estão normalmente no topo da lista.

A válvula de entrada final é popular devido ao seu design compacto e monobloco que evita que tensões na tubulação sejam aplicadas à esfera crítica e à vedação da sede. As válvulas de entrada final usam um projeto em que a esfera e as sedes são inseridas e removidas pela extremidade da válvula. Uma desvantagem desse projeto é que o usuário deve remover a válvula do tubo para fazer a manutenção. Se as roscas na peça final estiverem corroídas, a remoção da peça final e a eventual substituição da esfera e sedes podem se tornar difíceis.

As sedes de uma válvula de entrada final são como os projetos de duas e três peças, que são embaladas no corpo da válvula e terão pressão contínua nas sedes, causando problemas de fluxo frio. Como as válvulas de entrada geralmente estão disponíveis apenas em extremidades flangeadas, as válvulas de entrada superior oferecem mais versatilidade com as diferentes configurações de extremidade.

Semelhante à válvula de entrada final é a válvula de corpo dividido (duas peças). As válvulas de esfera de corpo dividido usam um projeto de corpo de duas peças que é separado para substituir a esfera e os assentos. É normalmente usado para aplicações de serviço geral e comum para válvulas de diâmetros maiores. É mais fácil manusear as metades do corpo da válvula durante a manutenção de rotina em comparação com o corpo inteiriço. No entanto, a conexão flangeada no centro do corpo da válvula adiciona um ponto de vazamento potencial e está sujeita às tensões do sistema de tubulação. Como as outras configurações de válvula de esfera em que as sedes estão sob carga constante, problemas de fluxo frio ocorrerão mais rapidamente, levando a vazamento prematuro da sede. Essas válvulas são normalmente fornecidas apenas na extremidade flangeada, o que limita as configurações de conexão final e não podem ser reparadas em linha.

O projeto de válvula de esfera mais comum e econômico na indústria hoje é a válvula de esfera de três peças. As válvulas de três peças usam um projeto de corpo de três peças que permite que a seção central gire para fora afrouxando um parafuso e removendo os outros fixadores, permitindo assim que as sedes e a esfera sejam substituídas em linha. Uma vantagem deste projeto é obtida ao considerar tubulações aparafusadas e soldadas.

Infelizmente, este tipo de válvula geralmente requer a desmontagem antes da soldagem ou a substituição das vedações do corpo (vedações fictícias) após a soldagem. Em válvulas específicas de entrada superior, elas podem ser soldadas no local sem a necessidade de remoção ou substituição das sedes e da gaxeta do castelo. Isso evita que um usuário negue o teste de aceitação de fábrica realizado pelo OEM e economiza tempo e dinheiro no custo de instalação. Assim como o design de entrada final e corpo dividido, as sedes de válvula de esfera de três peças estão sob carga constante. Como tal, problemas de fluxo frio ocorrerão mais rapidamente e levarão a vazamento prematuro da sede. Este projeto de válvula inerentemente tem um risco maior de vazamento atmosférico. Existem dois pontos de vazamento potenciais no corpo que precisam ser mantidos. Como no projeto de corpo dividido, as tensões no sistema de tubulação são aplicadas diretamente aos fixadores do corpo, o que, por sua vez, afeta a confiabilidade das vedações do corpo. É fundamental que os torques dos fixadores do corpo sejam mantidos neste projeto para evitar um vazamento não intencional para a atmosfera.