Manutenção de Bomba Centrífuga Química de Acionamento Magnético

As bombas centrífugas de acionamento magnético são populares para uso em muitas aplicações com uma ampla gama de produtos químicos, especialmente aqueles que são perigosos e tóxicos. Sua popularidade em aplicações químicas se deve a várias vantagens importantes.

Quando a manutenção é necessária em uma bomba usada para transferir produtos químicos, a segurança é a primeira prioridade.

Idealmente, uma análise de riscos do processo (PHA) será concluída antes de qualquer processo de manutenção ser executado. Isso é projetado para lidar com os perigos do processo de manutenção e engenharia para garantir a segurança do trabalhador.

Deve haver procedimentos escritos que sejam claros, fáceis de entender e forneçam instruções completas para o desempenho seguro do processo de manutenção.

Os funcionários, incluindo funcionários contratados, devem ser treinados nos procedimentos aplicáveis ​​e nas práticas de trabalho seguro. O treinamento deve incluir a compreensão adequada dos riscos dos produtos químicos envolvidos e as etapas para lidar com os perigos da exposição. Todo o trabalho, incluindo eletricidade e encanamento, deve ser feito por pessoas qualificadas.

Confirme se o sistema ao qual a bomba está conectada está bloqueado/sinalizado e inclui drenagem e purga das linhas e da bomba antes de realizar as atividades de manutenção.

Sempre use o equipamento de proteção pessoal apropriado, que pode incluir óculos de segurança ou óculos de proteção contra produtos químicos, protetores faciais, roupas de proteção resistentes ao produto químico sendo bombeado e luvas resistentes a produtos químicos projetadas para proteger contra o fluido bombeado.

Tenha disponível um kit de derramamento de produtos químicos classificado para o produto químico que está sendo bombeado e esteja familiarizado com a forma como o kit de derramamento é usado.

Ao trabalhar com bombas de acionamento magnético, há duas considerações não encontradas com bombas de acoplamento direto:

Perigo de campo magnético: Campos magnéticos podem ser definidos de várias maneiras, dependendo do contexto. Em termos gerais, é um campo invisível que exerce força magnética sobre substâncias sensíveis ao magnetismo. Os ímãs também exercem forças e torques uns sobre os outros através dos campos magnéticos que criam.

Muitas bombas de acionamento magnético, especialmente as maiores, usam poderosos ímãs de terras raras como neodímio ferro boro ou samário cobalto. Quando essas bombas são montadas, os campos magnéticos ficam contidos com segurança dentro da bomba.

No entanto, quando a bomba é desmontada, os ímãs ficam expostos. Isso potencialmente resulta na exposição dos trabalhadores de manutenção a esses campos magnéticos.

Para a maioria das pessoas, esses campos não causam problemas. No entanto, indivíduos com marca-passos cardíacos, desfibriladores implantados, outros dispositivos médicos eletrônicos, válvulas cardíacas protéticas metálicas, clipes de ferida interna (de cirurgia), dispositivos protéticos metálicos ou anemia falciforme não devem manusear ou estar perto dos ímãs contidos dentro da bomba . Consulte um profissional de saúde para obter recomendações específicas antes de trabalhar com essas bombas.

Risco de força magnética: A atração magnética é poderosa o suficiente para unir rapidamente a extremidade do motor e a extremidade úmida. Muitas bombas de acionamento magnético maiores usam parafusos de nivelamento para permitir que a bomba seja lentamente separada e reconectada ao motor. Extremo cuidado deve ser tomado durante a desmontagem e remontagem de bombas de acionamento magnético. Não coloque os dedos entre as superfícies de contato do motor e as extremidades molhadas para evitar ferimentos.

Mantenha o imã de acionamento e o conjunto do impulsor longe de lascas ou partículas de metal. As bombas de acionamento magnético funcionam com tolerâncias estreitas entre os ímãs de acionamento, e as lascas de metal podem causar danos quando a bomba for reiniciada.

Quando os componentes da bomba começam a se desgastar ou ocorrem danos devido a operação inadequada, instalação inadequada ou outros fatores como abrasivos presentes no produto químico bombeado, pode haver uma diminuição no desempenho, um aumento na vibração ou ruído, um aumento no consumo de energia , vazamento de fluido ou outros sinais que indiquem que a bomba deve ser retirada de serviço. Idealmente, a bomba estará em um plano de manutenção preventiva projetado para corrigir problemas sérios que resultam em paradas inesperadas.